破除改革路上的“攔路虎”，掃除發(fā)展路上的“絆腳石”，淮北礦業(yè)集團(tuán)圍繞煤炭生產(chǎn)“323”短板攻關(guān)，把技術(shù)創(chuàng)新作為破解發(fā)展難題的“金鑰匙”，以改革激活力，向創(chuàng)新要效益，有效解決了礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張、采掘效率低、用工總量高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，各項(xiàng)工作破題攻關(guān)、蹄疾步穩(wěn)。
頂層設(shè)計(jì)，開辟科技創(chuàng)新新天地
何謂“323”短板？“3”即綜放面煤頂下掘進(jìn)、大傾角掘進(jìn)、硬巖掘進(jìn)，“2”即綜采面安裝、綜采面拆除，“3”即采掘過(guò)斷層、生產(chǎn)準(zhǔn)備“一站到位”、采掘“標(biāo)配”等短板，并在此基礎(chǔ)上，逐漸延伸為制約采掘安全高效生產(chǎn)的重大難題。
始終聚焦安全生產(chǎn)重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵核心技術(shù)，淮北礦業(yè)集團(tuán)“323”短板攻關(guān)著力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，取得豐碩成果。2017年以來(lái)，40余項(xiàng)創(chuàng)新成果圍繞“安全高效、智能、綠色”目標(biāo)，“開花結(jié)果”、推廣應(yīng)用，書寫了煤炭生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
集團(tuán)在“2023中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”中上升19位，在“2023安徽企業(yè)100強(qiáng)”中位居前10，“十四五”以來(lái)，始終以安徽省煤炭企業(yè)排名第一的身姿，屹立能源強(qiáng)企之林。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在“323”短板攻關(guān)創(chuàng)新過(guò)程中，1項(xiàng)成果獲中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，2項(xiàng)成果獲二等獎(jiǎng)，2項(xiàng)成果獲三等獎(jiǎng)；2項(xiàng)成果獲中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)安全科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)；2項(xiàng)成果獲安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。
集團(tuán)多項(xiàng)“323”短板攻關(guān)項(xiàng)目，被安徽省列為省級(jí)重點(diǎn)創(chuàng)新示范項(xiàng)目，為國(guó)家能源建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。
敢為人先，開創(chuàng)盾構(gòu)施工新局面
以技術(shù)創(chuàng)新、裝備升級(jí)、工藝改革為突破口，淮北礦業(yè)集團(tuán)源頭探索創(chuàng)新途徑，把破解制約煤炭生產(chǎn)“323”短板攻關(guān)的系列難題，納入科技發(fā)展規(guī)劃，納入煤炭生產(chǎn)和災(zāi)害治理發(fā)展規(guī)劃，作為中心工作之一，確定重點(diǎn)課題，提出明確目標(biāo)，促進(jìn)短板攻關(guān)成果在礦區(qū)遍地開花、生根發(fā)芽。
在新裝備推廣應(yīng)用方面，淮北礦業(yè)集團(tuán)敢為人先，2019年12月，在省內(nèi)煤企中首家引進(jìn)大傾角盾構(gòu)機(jī)先進(jìn)裝備，直面大傾角和硬巖難題，相繼突破硬巖、斷層破碎帶、揭穿煤、拐彎變坡、大傾角上山等復(fù)雜條件盾構(gòu)施工難題，從裝備改造、工藝改進(jìn)、系統(tǒng)保障、管理創(chuàng)新等方面苦練內(nèi)功，成功推廣應(yīng)用到采區(qū)大傾角上山、大傾角下山、近突出煤層底板巖巷等復(fù)雜條件巷道。
2023年5月，淮北礦業(yè)集團(tuán)國(guó)內(nèi)首套大傾角下山硬巖盾構(gòu)機(jī)應(yīng)用被中央電視臺(tái)新聞聯(lián)播宣傳報(bào)道。2024年5月，“淮盾7號(hào)”在孫疃礦“大角度連續(xù)拐彎”首戰(zhàn)成功，拐彎弧長(zhǎng)302米、曲率半徑90米、拐彎角度192°，屬國(guó)內(nèi)首例。
大力推進(jìn)復(fù)雜條件下巖巷盾構(gòu)工藝研究試用、創(chuàng)新攻關(guān)，集團(tuán)連續(xù)攻克1300米的19°上山極限施工、曲率半徑90米長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)彎皮帶連續(xù)運(yùn)輸、大坡度下山施工糊刀盤、掘鉆一體化、盾構(gòu)安裝硐室優(yōu)化等技術(shù)難題，構(gòu)建了5種盾構(gòu)工藝圍巖治理模式，提出61項(xiàng)盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)性改造方案。
截至7月底，淮北礦業(yè)集團(tuán)已在9對(duì)礦井投入使用盾構(gòu)機(jī)11臺(tái)，盾構(gòu)總進(jìn)尺27352米。盾構(gòu)最高單進(jìn)476米，大傾角上山最高單進(jìn)295米，大傾角下山最高單進(jìn)245米，底抽巷最高單進(jìn)340米，破解了采掘不平衡難題，開創(chuàng)了煤礦開拓掘進(jìn)的新時(shí)代。
持續(xù)升級(jí)，開啟提質(zhì)增效新時(shí)代
自主創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)向新，生產(chǎn)力煥新。一大批“323”短板攻關(guān)的新技術(shù)新工藝新裝備新材料在淮北礦業(yè)集團(tuán)不斷升級(jí)、持續(xù)推廣應(yīng)用。
以今年成功實(shí)施的“跟頂掘、沿底采”綜放工藝為例，該工藝解決了放頂煤巷道快速掘進(jìn)難題，相比傳統(tǒng)煤頂下掘進(jìn)單進(jìn)效率提升45%以上，取得了采掘工藝新突破，具有“掘得快、支得住、采得多、效果好”優(yōu)點(diǎn)，為淮北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件提供了全新的生產(chǎn)工藝選擇。
在此之前，綜采面“1+2”擴(kuò)安一體化、“無(wú)峒室”安拆、煤頂下“降鉆錨注平”一體化、近突出煤層巖巷“掘鉆運(yùn)”一體化、煤倉(cāng)大直徑反井鉆一次成倉(cāng)、小煤柱沿空掘巷主動(dòng)支護(hù)、壓裂切頂卸壓護(hù)巷、采掘過(guò)斷層超前治理、采掘修六大標(biāo)配模式等創(chuàng)新成果，已經(jīng)廣泛推廣應(yīng)用，推動(dòng)了煤炭主業(yè)優(yōu)化升級(jí)和生產(chǎn)力整體躍升。
——安全形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。采掘隊(duì)伍、用工總量顯著減少，改變了“人海戰(zhàn)術(shù)”“貼身戰(zhàn)術(shù)”的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，達(dá)到“無(wú)人則安、少人則安”效果。
——作業(yè)環(huán)境明顯改善。通過(guò)“323”短板攻關(guān)及“四新”技術(shù)的全面突破，安全隱患大幅降低，井下安全作業(yè)環(huán)境明顯改善，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平顯著提升。
——經(jīng)濟(jì)效益大幅提升。單產(chǎn)、單進(jìn)效率實(shí)現(xiàn)“雙提升”，僅單產(chǎn)提升、產(chǎn)量增加一項(xiàng)，年可增效4.3億元；盾構(gòu)綜合單進(jìn)是普通綜掘施工的2.5倍以上；采掘成本投入大幅下降，每年節(jié)支3億元以上。
——社會(huì)效益得到認(rèn)可。采掘裝備水平總體提升、勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低、品牌效應(yīng)持續(xù)擴(kuò)大。形成了一批具有淮北礦區(qū)特色的原創(chuàng)技術(shù)品牌，在國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)達(dá)到領(lǐng)先水平，并在省內(nèi)外煤礦企業(yè)迅速推廣應(yīng)用。
（審核：朱樂章 責(zé)編：王宏杰）